Características técnicas

Velocidad: hasta 210 cápsulas / min
6 carriles
Posibilidad de envolvedoras de flujo verticales integradas
Unidad de dosificación deslizante para limpieza y mantenimiento
Máquina servocontroladora
Sistema de control de calidad
Proyectos especiales

Características del producto

1. Rechazo automático de productos defectuosos
2. Función de mantenimiento fresco llena de nitrógeno (contenido de oxígeno residual ≤0,8%)
3. Sistema de llenado de servo completo
4. Alimentación ininterrumpida en toda la línea.
5. Función de producción de números fijos
6. Sistema de control de pesaje de circuito cerrado
7. La pieza que entra en contacto con los alimentos adopta la calidad alimentaria 304

Imagen del producto

Imagen de la bolsa de muestra

Alcance del embalaje del producto

Configuración de la máquina

Diagrama de piezas de la máquina

1、Estructura DROP CUPS

Opción 1: Los vasos de caída en línea recta pasan a través del tubo de alimentación en línea recta, el tiempo de trabajo de cada tubo es de solo 15 minutos (300-400 vasos estimados), llamada de alarma automática de nivel bajo de material a través del zumbador, alimentación manual.

Opción 2: Estructura del cuerpo de la taza de transporte horizontal, el transporte de correa en forma de 0 está controlado por un motor de descarga, la velocidad de la máquina se sincroniza con la velocidad del cuerpo de la línea de enlatado, la estructura de almacenamiento adopta un cuerpo de almacén para ahorrar el ciclo de alimentación manual y el tiempo para en la mayor medida posible, y puede lograr una sola alimentación El tiempo se controla cada 1,5 horas

Opción 3, estructura de disco centrífugo, velocidad de la línea de enlatado síncrona de transporte giratorio, la estructura de almacenamiento adopta el cuerpo del silo para ahorrar el ciclo de alimentación manual y el tiempo en la mayor medida posible, y puede lograr un tiempo de alimentación único controlado cada 3 horas, lo cual es adecuado para "demanda de línea de producción completamente automática".

2、estructura de pesaje

Sistema de control de pesaje de circuito cerrado

La estructura mecánica está conectada a través del servomotor, el modo de pesaje de rotación hacia arriba y hacia abajo, precisión de pesaje: 0,002 gy la velocidad coincide con el cuerpo de la línea enlatada.

Después del pesaje en línea en tiempo real, a través del control de circuito cerrado dentro del sistema de pesaje, cada volumen de llenado se ajusta para garantizar que los materiales con diferentes características (humedad, viscosidad, densidad aparente) también se puedan llenar con alta precisión. Y puede registrar cada resultado de llenado en el sistema. Los datos se pueden almacenar por separado o conectarse al sistema MES de fábrica para realizar la optimización automática de la gestión de la producción.

3、estructura de LLENADO

Sistema de llenado de tornillo servo completo

El sistema de llenado adopta un control de servodrive completo, solo es necesario configurar manualmente el volumen de llenado, sin configuraciones complicadas para lograr el propósito del ajuste de parámetros de una tecla. Bajo la acción del servo, el volumen de llenado de cada vez se controla con precisión y la tasa de producción directa es ≥98%. El equipo de diseño profesional proporciona los parámetros de tornillo más razonables de acuerdo con las características del material del cliente en función de la gran cantidad de parámetros experimentales y datos acumulados a lo largo de los años para el tamaño de las partículas de materia prima.
Después de colocar la cápsula dentro de las placas del módulo de la máquina, hay un sensor fotoeléctrico para detectar las cápsulas. Sin cápsulas, sin llenado, sin apisonar o sin sellar.
Con sistema de llenado de servo sinfín
Con polvo apisonado para aplanar la superficie del polvo y limpiar el borde superior de las cápsulas para un mejor efecto de sellado.
Con lámpara de esterilización UV opcional y dispositivo antiestático para un llenado limpio y una mejor precisión de llenado.

4、estructura de sellado de película SUPERIOR

Opción 1: En forma de hoja cortada, la hoja se transporta a través del cuerpo de la tubería, y el servomotor se conecta a la estructura mecánica para agarre de punto fijo y sincronización, y la placa calefactora eléctrica presiona la película de la cubierta de la taza. . La precisión de posicionamiento central: ≤0.5 mm, tasa de producto sellado: 99%.

Opción 2: forma de película en rollo, mecanismo de desenrollado de control de tensión constante, posicionamiento servo fotoeléctrico, uso de la forma de la hoja para realizar el troquelado de la bobina y completar el paso de prensado en caliente al mismo tiempo, precisión de posicionamiento central: ≤0,5 mm, rendimiento de sellado: 99 %.

5、Rechazo de productos defectuosos

Los productos enlatados se determinan mediante el segundo pesaje y los productos defectuosos son rechazados mecánicamente por la estructura de la placa de la cadena.

6、brazo de salida oscilante

Gire el brazo para retirar la cápsula y luego vuelva al empaque.

Cápsulas