取缔传统机械主传动结构产生的磨损、噪音、低速、效率低下的缺陷，整体无需主传动结构，采用主动放卷涨力控制，所有烫压及冷却部件全部采用单独伺服电机运转结构，高效率无磨损无噪音，并且采用智能控制及反馈系统，所有生产数据自动保存自动反馈至主控制台。
此设备的设计目标，解决单一材质及可回收新材料的制袋历史性难题，突破单一材质的局限，为塑料新未来做出解决方案及努力。
机速：300次每分钟，每分钟可生产600-1200只成品袋。
产品特点
取缔传统机械主传动结构产生的磨损、噪音、低速、效率低下的缺陷，整体无需主传动结构，采用主动放卷涨力控制，所有烫压及冷却部件全部采用单独伺服电机运转结构，高效率无磨损无噪音，并且采用智能控制及反馈系统，所有生产数据自动保存自动反馈至主控制台。
此设备的设计目标，解决单一材质及可回收新材料的制袋历史性难题，突破单一材质的局限，为塑料新未来做出解决方案及努力。
机速：300次每分钟，每分钟可生产600-1200只成品袋。
产品图片
产品包装范围
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样袋
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机器配置
型号： | SKB600-IGSUZ 智能全伺服自立带拉链袋制袋机 |
可选型号： | 600 | 800 | 客户定制 |
薄膜材质： | CPP,PET,OPP,PAPER 等各种复合薄膜 |
薄膜尺寸： | 主薄膜最大宽度：1200mm、最大直径：φ800mm 插底最大宽度：150mm、最大直径：φ500mm 标准三边封制袋时薄膜尺寸也是一样的 |
薄膜放卷形式： | 主薄膜水平薄膜轴型·M板方式·张力控制式磁粉制动器 插底薄膜垂直薄膜轴型，K板方式折底，张力控制磁粉制动器 AC电机配合变频器驱动系统 印刷色标用色彩色标传感器进行检测 |
制袋功能： | 三出三边封，二出自立拉链袋，二出连体自立拉链袋 |
制袋速度： | 250刀/分钟 | 放料速度： | 70米/分钟 |
制袋尺寸： | 袋高：80-550mm，袋宽：50-400mm，底部深度：20-70mm |
倍送功能： | 放料长度超出400mm，采用倍送功能，最大6倍数 |
不良排除功能： | 运转开始时为防止热封不良袋混入，从切刀处设定任意距离的薄膜，进行倍送排除 |
电气配套： | 主伺服电机：1组，4KW。 牵引伺服电机：4组，1.5KW—2组，1KW—2组。 放料AC电机：3组，0.4KW—1组，0.12KW—2组。 放料变频器：3组，0.75KW—1组，0.4KW—2组。 |
电气配套： | 总功率：65KW，380V，50HZ | 冷却水：10升/分 | 气压：0.6MPa（6Kgf/）cm² |
机器尺寸： | L*W*H：13500*2500*2300mm （根据所选功能确定最终尺寸） |
选项功能： | ①一出四边封袋 | ②双切刀（配圆角冲模） | ③主料不停机接料功能 |
④双贴底不停机接料功能 | ⑤主料双放料配对图案功能 | ⑥双贴底对图案功能 |
⑦全自动咖啡阀门 | ⑧全自动在线模切 | ⑨全自动滑块拉链 |
⑩CCD切刀 |
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新款： | 超高速无主机自立拉链制袋机 （250刀/分钟） 自动检测整袋捆扎机 |
机器部件
采用伺服电机主动放卷结构，线速度每分钟90米，降低材料牵引力，适应可回收新材料或是单一材质的高速放卷需求，主料采用恒涨力控制不停机放卷，无需停止设备运行，直接更新新料卷实现无损耗恒定生产模式。
对切后的材料采用低摩擦气缸的气压控制，同步矮涨务机身结构，实现两片材料的上、下、左、右对齐并进行同步牵引，同时上、下片材料的张力由自身的重力决定。
纵封、拉链机身是一体结构，上、下运动式结构，单组配套单独伺服电机并通过伺服电机来控制烫压的压力，烫压时间及烫压节拍，确保可回收新材料或单一材质能在最完美的状态下热封，不破坏表面及控制牵引力，避免超成材料的拉伸以及最终成品的质量，并提升机速度至300刀每分钟，实现600袋每分钟的产能。
横封烫压机身是一体结构，上、下运动式结构，单组配套单独伺服电机并通过伺服电机来控制烫压的压力，烫压时间及烫压节拍，采用多组低温的烫压模式并由系统进行匹配，确保可回收新材料或单一材质能在最完美的状态下热封，不破坏表面及控制牵引力，避免超成材料的拉伸以及最终成品的质量，并提升机速度至300刀每分钟，实现600袋每分钟的产能。
摄像头控制双切刀结构，由高清镜头精准定位切割点，再由切刀进行高速稳定切割动作，确保袋形圆角弧度完整漂亮，达到模切机工作的精度标准，工作速度：300刀每分钟。
并配套“全自动整理成品袋机器”，同步制袋机实现高速精准定位、整理、捆扎的动作，适应不同尺寸不同功能的成品袋。
